Раскройщики

Раскройные комплексы для рекламы, упаковки и макетов

Раскройный комплекс выбирают, когда обычного режущего плоттера уже не хватает по формату, материалам или набору операций. Такое оборудование работает по цифровому заданию и помогает резать сложные контуры без изготовления штанц-форм, ручной подрезки и долгой разметки.

В рекламном производстве раскройщики используют для POS-материалов, табличек, вывесок, промоизделий, интерьерных элементов и контурной резки печатных заготовок. В упаковке — для картона, гофрокартона, макетов коробок, биговки и коротких серий. В макетных и производственных цехах — для шаблонов, лекал, технологической оснастки, деталей из пенокартона, пластика, композита и мягких материалов.

Чем отличаются Galvatron M5 и DIGICUT

Модульные станки Galvatron M5 сочетают фрезерный шпиндель и ножевые модули на одной платформе. Они подходят для цехов, где часть материалов нужно фрезеровать, а часть — резать ножом. Фреза обрабатывает пластик, акрил, ПВХ, оргстекло, композит, МДФ, фанеру и дерево. Ножевые инструменты используют для картона, гофрокартона, пенокартона, вспененных материалов, мягких пластиков, пленок и текстиля.

Galvatron M5S и Galvatron M5 подходят для фрезеровки, ножевого раскроя и резки по меткам с ручной сменой фрезы. Galvatron M5 ATC-6 добавляет автоматическую смену до 6 фрез. Это удобно, если одна деталь проходит несколько фрезерных операций: раскрой, выборку, гравировку, обработку кромки и чистовую фрезеровку.

Серия Galvatron DIGICUT ориентирована на планшетный цифровой раскрой. Эти комплексы используют для материалов, которые удобнее резать ножом: картона, гофрокартона, пенокартона, пленок, тканей, мягких пластиков, вспененных и рулонных материалов. В линейке есть форматы 1625, 1825, 2030 и 2040 — под разные размеры листов и производственные сценарии.

Какие операции выполняет раскройщик

Базовая задача раскройного комплекса — резка материала по контуру. В зависимости от установленного инструмента станок может выполнять сквозной рез, надрез верхнего слоя, биговку, перфорацию, V-рез, обработку углов, раскрой печатных заготовок по меткам и фрезеровку жестких листовых материалов.

Осциллирующий нож подходит для картона, пенокартона, вспененных материалов, резины и мягких пластиков. Роторный, или дисковой, инструмент используют для тканей, текстиля, кожи, искусственной кожи, пленок и других гибких материалов. Биговальный инструмент формирует линии сгиба на картоне и гофрокартоне. Kiss Cut нужен для надреза верхнего слоя самоклеящегося материала без прорезания подложки. V-образный инструмент подготавливает сгибы и объемные конструкции из картона, пенокартона, композитных и сэндвич-панелей.

Резка по меткам и печатным материалам

Для печатных материалов важна CCD-камера. Она считывает метки и помогает совместить траекторию реза с изображением. Это нужно при производстве POS-материалов, табличек, упаковки, наклеек, промоизделий и деталей со сложным контуром.

Если заготовки сначала нужно напечатать, а потом вырезать по контуру, посмотрите УФ-принтеры. Для интерьерной и наружной печати могут подойти интерьерные экосольвентные принтеры и широкоформатные сольвентные принтеры. Для резки пленок и простых контурных задач можно рассмотреть режущие плоттеры.

Когда нужен фрезерный модуль

Фрезерный модуль нужен, если в работе есть жесткие листовые материалы: акрил, ПВХ, оргстекло, композит, МДФ, фанера, дерево или декоративные панели. Фреза выполняет раскрой, выборку, гравировку, обработку кромки, пазы и отверстия. Если такие задачи занимают большую часть загрузки, стоит также посмотреть отдельный раздел фрезерно-гравировальных станков.

Если фрезеровка нужна не постоянно, а вместе с ножевым раскроем, логичнее выбрать модульный станок Galvatron M5. Он закрывает смешанные задачи: фрезеровку пластика и композита, ножевой раскрой картона и пенокартона, биговку упаковки, резку печатных материалов по меткам и подготовку деталей к сборке.

Как выбрать раскройный комплекс

Начните с материалов и формата заготовок. Для листов, картона, пенокартона и упаковки важны рабочее поле, вакуумная фиксация и набор ножевых инструментов. Для рулонных и гибких материалов смотрите на возможность подачи материала, конвейерный стол и роторный инструмент. Для печатной продукции нужна CCD-камера. Для пластика, акрила и композита — фрезерный модуль.

Если основная задача — цифровой ножевой раскрой, выбирайте формат DIGICUT под размер материала: 1625, 1825, 2030 или 2040. Если в заказах регулярно встречаются и ножевые, и фрезерные операции, смотрите M5S, M5 или M5 ATC-6.

Связанные разделы

Для подготовки печатных заготовок под раскрой используйте УФ-принтеры, интерьерные экосольвентные принтеры, широкоформатные сольвентные принтеры и текстильные принтеры. Для защитной обработки отпечатков после печати смотрите ламинаторы. Для лазерной гравировки и резки отдельных материалов подойдут лазерно-гравировальные машины.

Поставка, запуск и сервис

Challenger помогает подобрать раскройный комплекс под задачи производства: материалы, формат листа, тип ножевых инструментов, необходимость фрезерного модуля, CCD-камеры, вакуумного стола и подачи рулонных материалов. Подробнее о компании можно прочитать в разделе «О компании».

После поставки можно заказать сервисное сопровождение: пусконаладку, настройку программного обеспечения, обучение операторов, удаленную поддержку, гарантийный и постгарантийный ремонт. Для расчета бюджета доступны разделы «Условия оплаты», «Условия доставки» и «Лизинг».

Чтобы оценить опыт компании, посмотрите отзывы клиентов, раздел «Бренды» и материалы в блоге. Если нужно подобрать раскройщик под конкретные материалы и изделия, свяжитесь с менеджером через страницу «Контакты».